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【今通機(jī)械】對(duì)于注塑生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，不同的客戶(hù)定制的塑膠產(chǎn)品其顏色肯定是不一樣的，所以立式注塑機(jī)在完成一個(gè)批次的注塑要求后再進(jìn)行下一個(gè)批次的產(chǎn)品注塑前都需要進(jìn)行清理處理，通過(guò)清理將原有殘留的其他顏色塑膠原料進(jìn)行清除。這就是避免注塑顏色有異樣的操作，除此之外，在注塑的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻的情況又是什么原因呢？

注塑顏色不均勻的原因分析

1、是否是塑膠原料在加熱的過(guò)程中出現(xiàn)了混色的情況，不同質(zhì)量的塑膠原料出現(xiàn)混色造成的注塑顏色不均勻。

2、注塑件的形狀對(duì)填充有影響，原料填充到模具中模具是根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)的，形狀填充本身有影響會(huì)造成局部產(chǎn)生色差從而形成顏色不均勻。

3、結(jié)晶類(lèi)型的塑膠原料要盡量的使其冷卻速度一致，盡量減少因冷卻的時(shí)間帶來(lái)的注塑顏色不均勻。

4、注塑件的表面有波紋，注塑鎖模的壓力不均勻或壓力不夠，造成注塑件表面凹凸不平，形成波紋，從而影響產(chǎn)品表面的顏色色差。

5、注塑的時(shí)候原料從模具中溢出，導(dǎo)致模具中的塑膠原料不能正常的注塑成型，從而形成注塑顏色不均勻的情況。

以上幾點(diǎn)都是立式注塑機(jī)注塑顏色不均勻或者有色差的原因分析，對(duì)于顏色不均勻或者有色差其實(shí)都是調(diào)試或者細(xì)節(jié)上沒(méi)重視的原因，多次調(diào)試測(cè)試后再次生產(chǎn)即可。